Оборудование для обработки шпона
В каталоге представлены гильотины для шпона, шпоноприрезные и шпоносшивные станки для выполнения основных технологических операций — от чистовой обрезки и удаления дефектных участков до подготовки кромок и соединения отдельных полос шпона в готовые облицовочные полотна.
Можно подобрать оборудование для мебельных и столярных производств различной производительности.
Обработка натурального шпона требует точной подготовки материала перед его нанесением на основу. Качество прирезки и соединения полос напрямую влияет на внешний вид готовых мебельных фасадов, дверей, панелей и других шпонированных изделий.
Для организации участка обработки шпона применяется специализированное оборудование, позволяющее выполнять чистовую обрезку, удаление дефектов, прирезку кромок и сшивку шпона.
Гильотины для шпона
Гильотины для шпона применяются для чистовой обрезки пакетов материала, формирования ровных кромок и удаления участков с дефектами.
В зависимости от модели оборудование может иметь гидравлический, пневматический или электромеханический привод, автоматическую подачу, цифровую индикацию размеров и другие системы, упрощающие серийную обработку.
Гильотины особенно востребованы на предприятиях по производству мебели, дверей, декоративных панелей, фанеры и шпона.
Шпоноприрезные станки
Шпоноприрезные станки и фурнирные пилы используются для точной чистовой прирезки пакетов шпона и подготовки кромок перед соединением.
Пильно-фрезерные модели позволяют последовательно выполнять обрезку и дополнительную обработку кромки. В результате полосы шпона подготавливаются к последующей сшивке и формированию цельного облицовочного полотна.
В каталоге представлены модели с ручным и автоматическим перемещением рабочих агрегатов для производств различной загрузки.
Шпоносшивные станки
После подготовки кромок отдельные полосы необходимо соединить между собой. Для этого применяются шпоносшивные станки.
Один из распространённых способов — соединение с помощью нагреваемой полимеризующейся клеевой нити, которая наносится зигзагообразно вдоль линии стыка.
Профессиональные шпоносшивные станки позволяют регулировать скорость подачи, параметры зигзага и температуру нагрева нити, что обеспечивает настройку оборудования под различную толщину и характеристики натурального шпона.
Технологическая линия обработки шпона
При организации полноценного участка оборудование может быть выстроено в последовательную технологическую цепочку:
подготовка пакета шпона → чистовая обрезка → прирезка и обработка кромок → сшивка полос → формирование облицовочного полотна → дальнейшее прессование и облицовывание деталей.
Комплексный подбор оборудования позволяет организовать как отдельный участок подготовки шпона, так и производственную линию для серийного выпуска шпонированных изделий.
Где применяется оборудование для шпона
Станки для обработки шпона востребованы при производстве:
- корпусной и другой шпонированной мебели;
- мебельных фасадов;
- дверей и дверных полотен;
- декоративных и стеновых панелей;
- мебельных щитов;
- столешниц;
- интерьерных элементов;
- фанеры;
- натурального шпона.
Как выбрать оборудование для обработки шпона
При выборе станка необходимо учитывать вид выполняемой операции, размеры и толщину шпона, максимальный формат пакета, требуемую скорость обработки и производительность участка.
Для прирезки и удаления дефектов используются гильотины и шпоноприрезные станки. Для формирования цельного полотна из подготовленных полос применяются шпоносшивные станки.
Для серийного производства дополнительно стоит учитывать уровень автоматизации, скорость подачи, способ позиционирования материала и возможность интеграции оборудования в существующий технологический процесс.