Окрасочные камеры с сухой фильтрацией для жидкой окраски
Очистка воздуха осуществляется без использования воды. Загрязненный воздушный поток проходит через картонные гофрированные фильтры PROCART и фильтры из нетканого материала. Такая схема позволяет эффективно улавливать частицы лакокрасочных материалов и упрощает обслуживание окрасочного участка. Принцип последовательного прохождения воздуха через картонный инерционный и дополнительный фильтр широко применяется в промышленных камерах сухого типа.
В каталоге представлены окрасочные камеры с различной шириной рабочей зоны — от компактных моделей до оборудования шириной 6000 мм для крупногабаритных и длинномерных изделий.
Камера сухой фильтрации для жидкой покраски позволяет организовать отдельную рабочую зону для ручного нанесения красок, лаков, грунтов и других ЛКМ методом распыления. Вытяжная система формирует направленный воздушный поток, который перемещает неосевшие частицы материала от зоны окрашивания к фильтрующей стенке.
В отличие от оборудования с водяной завесой, сухая система очистки не требует контура циркуляции воды. Это упрощает конструкцию и обслуживание: основными расходными элементами становятся сменные фильтры.
- Двухступенчатая система фильтрации
В представленных камерах используется последовательная очистка воздушного потока:
1-я ступень — картонный гофрированный фильтр PROCART.
Инерционный фильтр-сепаратор задерживает частицы окрасочного аэрозоля за счет многократного изменения направления воздушного потока. Фильтры такого типа специально предназначены для улавливания аэрозоля краски в вытяжных проемах окрасочных камер.
2-я ступень — фильтр из нетканого материала.
Дополнительный фильтрующий слой задерживает оставшиеся частицы после прохождения первой ступени.
Для данной серии оборудования заявленная степень очистки воздуха составляет до 97%, а картонные фильтры PROCART способны удерживать до 15 кг отфильтрованного материала на 1 м² рабочей поверхности.
- Для каких производств подходят сухие окрасочные камеры
Оборудование может использоваться на мебельных, деревообрабатывающих, столярных и металлообрабатывающих производствах, а также на предприятиях, где выполняется серийная или периодическая жидкая окраска деталей.
Камеры подходят для нанесения ЛКМ на мебельные фасады, двери, мебельные щиты, элементы из массива древесины и МДФ, панели, погонажные изделия, металлические детали и конструкции.
Сухие камеры также применяются при работе с клеевыми составами и другими распыляемыми материалами, если их характеристики соответствуют установленной системе фильтрации.
- Различные размеры рабочей зоны
Окрасочную камеру следует подбирать прежде всего с учетом габаритов окрашиваемых изделий, интенсивности работы и требуемого воздухообмена. Размер рабочей зоны должен обеспечивать не только размещение детали, но и необходимое пространство для работы оператора.
В линейке представлены модели различной ширины, что позволяет подобрать оборудование как для небольших мебельных деталей, так и для крупногабаритных и длинномерных изделий.
- Как выбрать окрасочную камеру
При подборе оборудования необходимо учитывать ширину и высоту изделий, объем используемых ЛКМ, интенсивность покраски, необходимую производительность вытяжной вентиляции и конфигурацию рабочего места. Производительность вентилятора особенно важна: недостаточный воздушный поток ухудшает удаление окрасочного аэрозоля, поэтому вентиляционная система должна подбираться под размеры конкретной камеры и условия эксплуатации.
Для крупных мебельных щитов, дверей, панелей и металлоконструкций целесообразно выбирать камеры увеличенной ширины, а для небольших деталей — более компактные модели.