Форматно-раскроечный станок с ЧПУ Professa T 45Х , каретка 3200 мм
Professa T45X — профессиональный форматно-раскроечный станок с ЧПУ и подвижной кареткой 3200 мм, предназначенный для точного и производительного раскроя плитных материалов на мебельных и деревообрабатывающих производствах.
Станок оснащён современной ЧПУ-системой управления со встроенным программным обеспечением для раскроя. Поддерживается работа со списками резки из Excel, а передача заданий может осуществляться через USB или интернет. Для повышения эффективности производства доступно дополнительное программное обеспечение для оптимизации карт раскроя.
Комплектация:
| Система управления и ПО для раскроя. Встроенное программное обеспечение поддерживает загрузку списков резки из Excel, передачу данных через USB или интернет. Опционально доступно ПО для оптимизации раскроя. | |
| Сервоприводной направляющий упор. Автоматическое позиционирование с сервоприводом обеспечивает высокую точность и повторяемость размеров при серийном раскрое. | |
| Перекрёстная линейка с двойным сервоприводом. Запатентованная технология SAGA обеспечивает точное позиционирование заготовки и высокую повторяемость реза. | |
| Промышленное исполнение. Массивная конструкция рассчитана на интенсивную эксплуатацию и обработку крупноформатных и толстых материалов. | |
| Профессиональный подвижный стол. Двухслойный алюминиевый стол усиленной конструкции обеспечивает высокую жёсткость, плавность перемещения и стабильность при раскрое. | |
| Фиксация подвижного стола. Каретку можно зафиксировать в необходимом положении для обслуживания, замены пильного диска, очистки и настройки станка. | |
| Усиленная опорная конструкция. Металлические элементы толщиной 4 мм рассчитаны на нагрузку до 400 кг и обеспечивают устойчивость при работе с тяжёлыми заготовками. | |
| Поддерживающий ролик подачи. Облегчает перемещение крупногабаритных плит и помогает защитить поверхность материала при раскрое. | |
| Геометрическая линейка. Отдельные комплектации оснащаются геометрической линейкой для быстрого и точного позиционирования заготовки. | |
| Шкала для углового раскроя. Чёткая разметка позволяет удобно выставлять размеры и выполнять сложные угловые и нестандартные резы. | |
| Профессиональный пильный узел. Усиленный чугунный узел с интегрированной рамой обеспечивает высокую жёсткость, стабильность и точность работы пильной группы. | |
| Точный наклон пильного узла до 45°. Обработка посадочных поверхностей на станках с ЧПУ обеспечивает плавное и точное изменение угла наклона пилы. | |
| Промышленные органы управления. Надёжные кнопки и элементы управления рассчитаны на интенсивную эксплуатацию оборудования. | |
| Электрокомпоненты CE. Электрические компоненты соответствуют требованиям CE и подобраны для стабильной и безопасной эксплуатации станка. | |
| Продуманная конструкция. Компоновка станка разработана с учётом удобства эксплуатации, технического обслуживания и доступа к основным узлам. | |
| Тяжёлая устойчивая станина. Массивная конструкция снижает вибрации и обеспечивает стабильность оборудования при интенсивном раскрое. | |
| Чугунная монтажная плита. Массивная основа пильного узла повышает жёсткость конструкции, снижает вибрации и способствует более тихой работе станка. |
Одной из ключевых особенностей Professa T45X является сервоприводной направляющий упор, обеспечивающий автоматическое позиционирование и высокую повторяемость заданного размера. Это сокращает время ручной настройки и особенно удобно при серийном производстве.
Запатентованная технология SAGA с перекрёстной линейкой и двойным сервоприводом предназначена для точного позиционирования заготовки и стабильного выполнения резов.
Для работы с крупноформатными плитами используется усиленная алюминиевая каретка длиной 3200 мм. Возможность фиксации подвижного стола облегчает настройку, обслуживание, очистку оборудования и замену пильного диска.
Массивная станина, усиленный пильный узел и чугунные элементы конструкции повышают жёсткость оборудования и снижают влияние вибраций на качество обработки. Конструкция рассчитана на интенсивную эксплуатацию в условиях промышленного производства.
Professa T45X подходит для предприятий, которым требуется не просто форматно-раскроечный станок, а автоматизированное решение с ЧПУ для повышения точности, повторяемости и скорости раскроя.
Технические характеристики:
| Электропараметры 380 В, 50 Гц, 3 фазы | |
| Мощность мотора основной пилы | 5,5 кВт |
| Мощность мотора подрезной пилы | 1,1 кВт |
| Длина пильной каретки | 3200 мм |
| Ширина пильной каретки | 430 мм |
| Максимальная длина пропила | 3400 мм |
| Максимальный вылет пилы при позиционировании пилы 90° | 210 мм |
| Максимальный вылет пилы при позиционировании пилы 45° | 120 мм |
| Диаметр шпинделя основной пилы | 30 мм |
| Диаметр шпинделя подрезной пилы | 20 мм |
| Скорость вращения основной пилы | 4500/6000 об/мин |
| Скорость вращения подрезной пилы | 8500 об/мин |
| Диаметр основной пилы | 300-600 мм |
| Диаметр подрезной пилы | 120 мм |
| Наклон пилы автоматический | 90º-45º |
| Ход пильного агрегата на подъем и опускание (автоматический) | 85 мм |
| Размер на направляющей линейке с сервоприводом (автоматически) | 1300 мм |
| Линейка поперечных резов с двумя упорами с сервоприводами (автоматически) | |
| Интерфейс управления с ПК, Windows, сенсорным монитором (тач) 12 дюймов | |
| Программа управления SAGAMAC Master cut. | |
| На компьютер станка можно передавать данные о раскрое по сети или интернет, из других программ или данные о деталях. | |
| Программа оптимизации | опция |
| Принтер печати этикеток | опция |
| Лазер указания линии раскроя | опция |
| Шкала для установки упорной линейки для пиления под углом | имеется |
| Габаритные размеры | 3200*3700*1800 мм |
| Вес | 1170 кг |
Professa T45X — решение для предприятий, где важны высокая точность раскроя, производительность и автоматизация рабочих процессов. Станок сочетает массивную промышленную конструкцию, ЧПУ-управление, сервоприводное позиционирование и профессиональную каретку длиной 3200 мм.
Оборудование подходит для мебельных производств, деревообрабатывающих предприятий и серийного изготовления корпусной мебели, позволяя выполнять точный раскрой ЛДСП, МДФ, фанеры и других плитных материалов. Автоматизация позиционирования сокращает время настройки станка, снижает влияние человеческого фактора и повышает повторяемость готовых деталей.