Гидравлический пресс МегаБрус-Макси-350/2100
Модель отличается увеличенной высотой рабочей зоны 2100 мм, шириной пакета до 350 мм и увеличенным ходом силового цилиндра 500 мм. Такая конфигурация позволяет формировать крупные пакеты ламелей и использовать оборудование на высокопроизводительных деревообрабатывающих предприятиях.
Пресс может работать как отдельная установка либо интегрироваться в автоматизированную поточную линию с клеенаносящим оборудованием, механизированной загрузкой, выгрузкой и передачей готового пакета на последующую обработку.
Массивная цельносварная конструкция выполнена из мощных двутавровых балок и толстостенных профильных труб. Нижняя опорная поверхность изготовлена из фрезерованных стальных плит, обеспечивающих точную базу и стабильность геометрии изделия в процессе прессования.
На каждые 3 метра рабочей длины устанавливается 6 силовых гидроцилиндров. Усилие одного цилиндра достигает 23 738 кг, а суммарное усилие пресса в зависимости от исполнения составляет от 284 до 1 140 тонн.
Прессы МЕГАБРУС-МАКСИ-350/2100 применяются для:
- производства клееного строительного бруса;
- изготовления балок перекрытий;
- склеивания бруса шириной до 350 мм;
- производства массивных несущих деревянных конструкций;
- формирования крупных пакетов ламелей;
- производства длинномерного клееного бруса;
- работы в автоматизированных поточных линиях;
- серийного промышленного производства клееных деревянных изделий.
| Особенность | Описание |
| Рабочая ширина до 350 мм | Подходит для массивного клееного бруса и крупных деревянных конструкций |
| Высота рабочей зоны 2100 мм | Увеличенный объём загрузки и возможность формирования высокого пакета |
| Ход цилиндра 500 мм | Расширенный диапазон работы силовых гидроцилиндров |
| До 1 140 тонн усилия | Максимальное суммарное усилие исполнения длиной 24 м |
| 23 738 кг на цилиндр | Усилие одного силового гидроцилиндра |
| 6 цилиндров на каждые 3 м | Равномерное распределение усилия по всей рабочей длине |
| Максимальная загрузка 12 м — 8,82 м³ | Высокая производительность при работе с крупными пакетами |
| Автоматическая загрузка и выгрузка | Поворотные фронтальные балки облегчают механизацию процесса |
| Регулировка ширины пакета | Точное позиционирование бруса относительно оси прессования |
| Автоподдержание давления | Автоматическое поддержание заданного усилия в процессе склеивания |
| Гидрозамки | Обеспечивают стабильность давления в силовых цилиндрах |
| Промышленный контроллер | Управление рабочим циклом и алгоритмами безопасности |
| ЖК-панель оператора | Контроль и настройка параметров оборудования |
| Модульная конструкция | Возможность изготовления пресса длиной до 24 м и более |
| Интеграция в линию | Возможность установки рольгангов, цепных транспортёров и систем автоматической подачи |
Автоматизация загрузки и выгрузки
Загрузка и выгрузка пакета клееного бруса производится в горизонтальной плоскости посредством поворотных фронтальных прижимных балок с гидроприводом подъёма и опускания.
Фронтальные балки имеют два положения открытия — 0° и 10°. Такая конструкция облегчает механизацию производственного процесса и интеграцию пресса в автоматические линии.
Каждый фронтальный прижим оснащён прижимной балкой с двумя гидроцилиндрами, которые обеспечивают выравнивание и прижим пакета заготовок.
Дополнительно оборудование может комплектоваться:
- рольгангами с правым или левым сбрасыванием;
- встроенными приводными рольгангами для торцевой загрузки и выгрузки;
- цепными транспортёрами для фронтальной загрузки и выгрузки;
- автоматической системой загрузки после клеенаносящего станка;
- механизированной системой выгрузки;
- системой подачи готового бруса в строгальный станок;
- разделением пресса на независимые рабочие зоны.
Система управления и гидравлика
Гидравлическая система оснащается функцией автоматического поддержания усилия прессования, позволяющей компенсировать изменение давления в течение цикла склеивания.
Гидрозамки обеспечивают фиксацию давления в рабочих цилиндрах. Контроль технологического процесса и алгоритмы безопасности реализованы на базе промышленного контроллера.
Управление оборудованием осуществляется с ЖК-панели оператора.
В гидравлической системе заявлено применение компонентов ATOS, SMT, MARZOCCHI, OMT и OLEOWEB.
| Параметр | 350/2100/6000 | 350/2100/9000 | 350/2100/12000 | 350/2100/15000 | 350/2100/18000 | 350/2100/24000 |
| Размер рабочей зоны, мм | 6000×2100×350 | 9000×2100×350 | 12000×2100×350 | 15000×2100×350 | 18000×2100×350 |
24000×2100×350 |
| Максимальная длина изделия, мм | 6000 | 9000 | 12 000 | 15 000 | 18 000 | 24 000 |
| Максимальная ширина пакета, мм | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Минимальная ширина заготовки, мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Высота рабочей зоны, мм | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Максимальный объём запрессовки, м³ | 4,41 | 6,62 | 8,82 | 11 | 13,23 | 17,64 |
| Количество силовых цилиндров, шт. | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 48 |
| Количество фронтальных прижимов, шт. | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 24 |
| Гидроцилиндров на одном фронтальном прижиме, шт. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Силовой цилиндр | Ф120/60×500 | Ф120/60×500 | Ф120/60×500 | Ф120/60×500 | Ф120/60×500 | Ф120/60×500 |
| Ход силового цилиндра, мм | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Усилие одного силового цилиндра, кг | 23 738 | 23 738 | 23 738 | 23 738 | 23 738 | 23 738 |
| Суммарное усилие пресса, т | 284 | 428 | 570 | 712 | 855 | 1 140 |
| Цилиндры фронтальных прижимов | Ф50×80 | Ф50×80 | Ф50×80 | Ф50×80 | Ф50×80 | Ф50×80 |
| Давление в гидросистеме, атм | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 |
| Положения фронтальных балок при загрузке/выгрузке | 0° / 10° | 0° / 10° | 0° / 10° | 0° / 10° | 0° / 10° | 0° / 10° |
| Автоматическое поддержание давления | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
| Гидрозамки | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
| Управление на промышленном контроллере | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Гидравлический пресс МЕГАБРУС-МАКСИ-350/2100 предназначен для высокопроизводительного изготовления крупногабаритного клееного строительного бруса, балок перекрытий и массивных деревянных конструкций.
Ключевое отличие модели — сочетание рабочей ширины до 350 мм, высоты рабочей зоны 2100 мм и хода силовых цилиндров 500 мм. Это позволяет работать с увеличенным пакетом заготовок и расширяет возможности оборудования при производстве крупноразмерного клееного бруса.
Максимальный объём запрессовки модели длиной 12 метров составляет 8,82 м³, а исполнения длиной 24 метра — 17,64 м³.
Каждые 3 метра рабочей длины оснащаются шестью гидравлическими цилиндрами. Усилие одного цилиндра достигает 23 738 кг, а суммарное усилие модели длиной 24 м составляет 1 140 тонн.
Массивная цельносварная конструкция из двутавровых балок и толстостенных профильных труб рассчитана на интенсивную промышленную эксплуатацию. Фрезерованные стальные плиты нижней рабочей поверхности обеспечивают точную базу и стабильность геометрии изделия.
Серия выпускается в исполнениях длиной 6, 9, 12, 15, 18 и 24 метра, а модульная конструкция позволяет изготавливать прессы нестандартной длины. Возможность подключения рольгангов, цепных транспортёров и автоматических систем загрузки и выгрузки позволяет использовать МЕГАБРУС-МАКСИ-350/2100 в составе комплексных линий по производству клееного бруса.
Подбор станков под ваши задачи
Доставка оборудования по России
Пусконаладка и сервисное обслуживание
